全自动数控滚丝机的工作原理是：使用两个带有螺纹的棍子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形。形成螺纹。由于螺纹是塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹。滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺纹丝口，只需要换滚丝轮即可。用一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧.滚丝车床滚丝后自动回车。滚丝机的优点是钢性强、精度高、使用寿命长等。适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。
全自动数控滚丝机设备安全操作规范
1、 施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 
2、 设备电源必须有漏电保护装置，本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人，设备停用后应切断电源。
3、 钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套进行操作。
4、滚丝机滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝机转动。
5、 滚丝机在运转过程中，手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。
6、 设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。
7、 设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、 设备在移动及装卸时应平稳，以免倾翻伤人
全自动数控滚丝机经常崩裂刀片,令许多人烦恼,为了解除忧愁,我们总结出以下原因。
1、钢筋与滚丝头不同心。排除方法:重新调整刀片,校正同心度。
2、刀片复位不灵活。排除方法:拆下滚丝机机头,卸下刀体清洗再上油组装好。
3、刀片的材质不好。排除方法:更换品质好的刀片。
4、钢筋没有切头。排除方法:使用无齿锯切割待加工钢筋端头,在进行车丝。
全自动数控滚丝机一般根据以下两方面来选型：
1、根据现场加工钢筋的大小，如最小加工16，最大加40，那就可以选择加工16-40型的钢筋，可选择dbg-40b型直螺纹滚丝机。
2、根据现场加工钢筋丝牙的长度，因为直螺纹滚丝机型号不同加工的丝牙长度不一样，特别是对于一些桥梁建设钢筋笼的加工，有些可能要求的加工的丝牙长度比较长一些，所以就得选dbg-50的直螺纹滚丝机。
3、最终的选择直螺纹滚丝机综合以上两点来选择。

---